泊頭中金機械是一家球墨鑄件生產(chǎn)廠家，為了給用戶提供_質(zhì)優(yōu)價廉的球墨鑄件，有效的提高球墨鑄鐵件的使用周期，在球墨鑄鐵件加工時一般都會采取的防腐工藝，在鑄件外表層附著一層防腐層。那么這層防腐層在技術上應符合哪些要求呢？
【球墨鑄件的防腐層介紹】
（1） 涂層要與球墨鑄鐵件之間有良好的附著力；
（2） 耐化學介質(zhì)腐蝕（包括酸堿性土壤及酸性大氣腐蝕）；
（3） 機械物理性能好（硬度、耐磨性、柔韌性）；
（4） 露天部分耐侯性好（包括潮濕氣候及強紫外線）；
（5） 耐微生物及昆蟲和鼠害；
（6） 埋地部分應耐植物根系穿透。
一般球墨鑄鐵件進行防腐加工前，都會采用噴砂除銹至球墨鑄鐵件露出金屬光澤，防腐材料一般采用環(huán)氧煤瀝青、中堿無臘玻璃布等。
【球墨鑄件生產(chǎn)中注意事項】
（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
（四）加入孕育劑進行孕育處理。
（五）球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
（六）進行熱處理。
①退火。鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應力，切削性能。
②正火。珠光體基體，提高強度和耐磨性。
③調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
④等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
本公司承接特殊要求的球墨鑄件加工定制；用戶購買時，請注意內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。例如：球墨鑄件制造焊接工藝包括耐磨、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能。球墨鑄鐵以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。
